FILTERJET

ÉPURATEUR DE LIQUIDES POUR LES SYSTÈMES DE DÉCOUPE WATER JET

Technologie
Tissu et magnétique

FILTERJET est un épurateur étudié spécialement pour la filtration de l’eau utilisée dans les installations water jet (découpe à l’eau) contaminées par l’abrasif et par le matériel découpé.

L’épurateur est produit en acier INOX AISI 304. Le degré de filtration que l’on peut obtenir est déterminé par les différents facteurs, dont la typologie des filtres utilisés, le matériau travaillé, etc. Avec la série de filtres, il est possible d’ajouter un degré de filtration jusqu’à 3 μ.

 


DISPONIBLE UNIQUEMENT EN VERSION INOX
Filterjet est produit en acier INOX, particulièrement adapté pour l’épuration d’eau ou des liquides corrosifs ou agressifs.

 


RENDEMENT
La filtration à tissu garantit un degré très élevé d’épuration. Différentes typologies de tissu filtrant sont disponibles.

 


SUPERFILTRATION
Superfiltration des liquides de découpe utilisés dans la découpe à eau. Des cartouches de superfiltration de pièce de rechange sont disponibles.





Usinages:
Taglio ad acqua

LOSMA garantit que chaque épurateur est individuellement testé par des procédures rigoureuses de contrôle. Pour chaque unité, un certificat d’essai qualitatif et fonctionnel est remis.

FONCTIONNEMENT
  • Le liquide réfrigérant contaminé par les impuretés qui arrive par gravité du système water jet est chargé sur le filtre magnétique DMD à tambour autonettoyant, fabriqué en acier INOX AISI 304 (A) (si l’on travaille avec du matériau magnétique) ou bien distribué depuis le bassin sur le filtre à tissu (B) (si l’on travaille avec du matériel amagnétique). Le tissu filtrant (C), spécifiquement choisi pour son grammage et pour son degré de filtration, retient les particules polluantes et permet le débit du liquide dans la cuve de récolte située en dessous.

  • Le tissu accumule progressivement les particules polluantes, en augmentant le degré de filtration jusqu’à s’engorger. Le liquide ne réussissant donc plus à traverser le tissu filtrant, le niveau augmentant soulevant le flotteur (D), qui actionnant le microrupteur, commande l’avancement du tapis et le remplacement successif du tissu usé par celui nouveau.

  • Le tissu usé (E) est récolté dans une cuvette appropriée située au début de l’épurateur ; alors que le liquide préfiltré récolté dans la cuve située en dessous est envoyé, par l’électropompe appropriée (F) commandée par deux niveaux électromécaniques, à la cartouche de superfiltration de 3 μ insérée elle aussi dans une cuve en acier inox AISI 304 et de laquelle elle évacue par gravité le liquide superfiltré.

  • Cartouche superfiltration de 3 microns.
    L’alimentation (G) de la cartouche de superfiltration se fait par l’intermédiaire de la pompe dont le démarrage et l’arrêt sont commandés par deux niveaux électromécaniques indépendants. Le groupe hydraulique de branchement, lié au pressostat, donne une indication de l’engorgement/remplacement de la cartouche.

1. DMD INOX (EN OPTION)

Caractéristiques :
• châssis en tôle INOX AISI 304 ;
• manchon pour le chargement de liquide à épurer 3” ;
• arbre avec rotor magnétique à disques multiples ;
• motoréducteur à vis sans fin du type NMRV 30/40 rapport i=1/600 moteur Kw.0,12 V.230/400 Hz.50 ;
• goulotte INOX AISI 304 pour évacuation des boues réglables en inclinaison ;
• lame racleuse en acier inox AISI 304.

2. DTE INOX

Caractéristiques :
• châssis en tôle INOX AISI 304 ;
• arbre de transmission avec des pignons et des poulies de retenue du filet en INOX AISI 304 ;
• arbre de renvoi avec pignons et poulies de retenue du filet en INOX AISI 304 ;
• tapis pour support et translation du tissu avec chaîne spéciale en Hostaform ;
• motoréducteur à vis sans fin du type NMRV 40 rapport i=1/100 moteur Kw.0,12 V.230/400 Hz.50 pour le déplacement du tapis ;
• groupe flotteur pour avancement tissu filtrant ;
• diffuseur brise-jet pour la distribution du liquide réfrigérant INOX AISI 304 ;
• rouleau tissu filtrant ;
• Cuve de rétention du liquide épuré en tôle électrosoudée INOX AISI 304
• capacité de 60 l avec cuvette de récolte des boues
• dimensions 424x825xh.200

3. Pompe

Pour l’arrivée du liquide préfiltré pour l’alimentation à la cartouche de superfiltration (superfiltre).

Appareillage électrique
L’installation peut être équipée de :
• tableau électrique CE pour la gestion complète de toute l’installation ;
• bornier avec câblage de tous les composants (il doit ensuite être complété d’un tableau électrique ou entrer en interface avec la machine-outil).

4. CUVE DE RELANCE INOX (EN OPTION)

Permettre de récolter le liquide superfiltré à 3 μ et de le relancer pour l’élimination, par une pompe commandée d’électroniveau, même à longue distance.

5. SUPERFILTRATION À 3 MICRONS

La cartouche de superfiltration 3μ insérée dans une cuve appropriée en tôle INOX AISI 304 avec bouche d’évacuation par gravité. Pour être branché à une station supplémentaire de relance (pour les évacuations très distantes), ou directement au collecteur d’élimination.

DEMANDEZ DES INFORMATIONS SUR CE PRODUIT:

FILTERJET

Les données personnelles transmises seront utilisées uniquement par LOSMA SpA et ses filiales conformément à la loi italienne 196/03 sur la confidentialité et ne seront utilisées que pour l’envoi d'informations sur les activités. Vous pourrez demander leur effacement à tout moment en envoyant un email.

© 2021 Losma S.p.A. unipersonale
Via Enrico Fermi, 16
24035 Curno (Bergamo) – Italy

Suivez-nous aussi sur ::

R.I. - P.I. - C.F. 01234590162 - R.E.A. 185685 - Cap. Soc. I.V. € 500.000
Privacy & Cookie policy  |  Credits