Extra

épurateur de fluides, épurateur pour fluides de coupe, dépurateur liquides industriels

Technologie
Charge d’eau élevée

Filtration huile de coupe, Filtration liquide, traitement liquides industriels, dépuration liquides industriels

Extra et Extra High sont deux nouvelles lignes d’épurateurs à plan incliné pour fluides de coupe.

  • Extra High a un double étage de chargement pour garantir des débits plus élevés dans un espace réduit
  • Disponible aussi en acier Inox
  • Conçu pour des débits jusqu’à 300 L/min d’huile entière et 600 L/min d’émulsion


Unités testées

LOSMA garantit que chaque épurateur est testé individuellement à travers des procédures de contrôle rigoureuses. Pour chaque unité un certificat d’essai qualitatif et fonctionnel est délivré.

Aucun gaspillage de tissu

le système à lit incliné réduit au minimum les consommations de tissu filtrant, et les capteurs de proximité permettent d’avoir plus de précision dans l’avancement du tissu, tout en évitant le gaspillage.

Rebobinage du tissu

Extra et Extra High sont fournis avec un systéme d’embobinage du tissue sale.



Système de filtration pour liquides industriels, Système épuration machine, Filtres industriels liquides réfrigérants, Filtres pour machine-outil, Groupe filtrant pour machines-outils

Usinages:
Secteur alimentaire
Secteur chimique / pharmaceutique
Secteur matières plastiques / caoutchouc
Secteur optique
Centres de travail
Machines à laver industrielles
Rectification
Scies industrielles
Tournage

Extra et Extra High
Sont disponible dans deux versions avec 11 modèles disponibles pour une capacité d’épuration allant de 100 à 600 l/min d’huile émulsionnée et de 50 à 300 l/min d’huile entière. Le degré de filtration dépend du tissu choisi et varie entre 10 et 50 micromètres, garantissant un degré élevé d’épuration.
Uniquement dans la version High s’applique un garde hydraulique, un double système de purge placé des deux côtés du châssis, qui permet d’éviter les phénomènes de débordement de capacité provoqués par des anomalies dans le système d’entraînement du tissu.

FONCTIONNEMENT
  • Le liquide de refroidissement chargé en impuretés est acheminé sur le dispositif d’arrivée (A) du liquide et distribué sur le tissu filtrant (B) qui retient les particules polluantes et permet l’écoulement du liquide propre.

  • Le tissu accumule progressivement les particules polluantes jusqu’à se colmater. Une fois atteint ce stade, le liquide ne parvenant plus à passer au travers le tissu filtrant augmente de niveau et soulève le flotteur qui active un capteur de proximité précis qui commande l’avancement du tapis et le remplacement conséquent du tissu usé par un nouveau.

  • Le tissu colmaté (C) est rembobiné grâce à un système de ré-enroulement, et les boues sont séparées grâce à un système de raclage.

  • Le liquide filtré arrive dans le bac sous-jacent (D) avant d’être renvoyé à la machine-outil au moyen d’électropompes.

1. DMD

Épurateur pour la filtration de matériaux magnétiques utilisant une série de disques pour retenir le polluant solide en suspension dans le fluide de coupe.

2. Armoire électrique

pour l’alimentation électrique de toutes les utilités, le contrôle et la gestion de tous le signaux.

3. Skim

Éliminateur d’huiles étrangères de surface qui préserve la qualité des liquides de refroidissement dans le temps et permet d’éliminer les mauvaises odeurs qui se dégagent par la présence de flores bacté riennes anaérobies.

4. Bac de rétention

pour recevoir le fluide filtré à renvoyer sur la machine-outil.

5. Cuve de reprise

pour récupérer le liquide sale en vue de l’alimentation du filtre.

© 2017 Losma S.p.A.
Via Enrico Fermi, 16
24035 Curno (Bergamo) - Italy

Suivez-nous aussi sur ::

R.I. - P.I. - C.F. 01234590162 - R.E.A. 185685 - Cap. Soc. I.V. € 500.000
Privacy & Cookie policy  |  Credits