Filtración de líquidos

Extra

Depurador liquidos industriales, Filtros industriales, Depurador de taladrina, Depurador de aceite

Technlogy
Alto batiente

Filtración de liquidos, Depurador industrial

Extra e Extra High son dos nuevas lìneas de depuradoras de lecho inclinado para lìquido lubrorefrigerantes.

  • Extra High tiene una profundidad incrementada para garantizar la maxima capacidad en dimensiones reducidas
  • Disponible también en acero inoxidable
  • Diseñado para capacidad màxima de 300 l/min de aceite entiero y 600 l/min de emulsion.


Unidad testada

cada depuratora ha sido individualmente testata mediante procedimientos de control rigurosos. Para cada unidad, se expide un certificado de ensayo cualitativo y funcional.

Ningun derroche de tejido

el sistema de lecho inclinado minimiza los consumos de tejido filtrante y los sensores de proximidad permite avances màs precisos, evitando derroches de tejido.

Sistema de enrollado

Extra ed Extra High se suministran con un sistema de enrollado.



Filtración líquidos industriales, Sistema de filtración de liquidos, Sistema de filtración líquido industrial, Sistema de depuración

PROCESAMIENTO:
Industria alimentaria
Quìmico-farmacéutica
Plàstico-goma
Centro de elaboraciòn
Lavadora industrial
Rectificaciòn
Sierra mecànica industrial
Torneado
Industria òptica

Extra e Extra High
Extra está disponible en dos versiones, normal y con profundidad incrementada, 11 modelos dispo‑nibles y una capacidad de depuración de 100 a 600 l/min de aceite emulsionado y de 50 a 300 l/min de aceite puro. El grado de filtración viene determinado por el tipo de tejido y varía entre 10 y 50 micrómetros. Sólo para Extra High, èxiste un doble sistema de purgado, situado a ambos lados del bastidor. Permite evitar fenómenos de sobreflujo provocados por anomalías en el sistema de arrastre del tejido.

FUNCIONAMIENTO
  • El liquido refrigerante contaminado por las impurezas es trasportado en la artesa (A) y distribuido por el tejido filtrante (B) que retiene las partìculas contaminantes y permite que el lìquido limpio fluya.

  • El tejido acumula prograsivamente estas partìculas conaminantes hasta obstruirse. En este punto, el lìquido, al no poder atraversar el tejido filtrante, aumenta de nivel de modo que supera el flotador y acciona un sensor de proximidad preciso que gestiona el avance del tejido con la consiguiente sustituciòn del completado por el nuevo.

  • El tejido completado (C) se enrolla a través de un sistema de enrollado ràpido, mientras que los fangos son separados por una cuchilla.

  • El lìquido filtrado pasa al recipiente inferior (D) y se reenvìa a la màquina herramienta a través de la electrobomba correspondiente.

1. DMD

Depuradora para la filtración del material magnético, utiliza una serie de discos para mantener el sólido contaminante en sus-pensión en el lubrorrefrigerante.

2. Equipos eléctricos

Para la alimentaciòn de los productos, la gestión y el control de los segnales.

3. Skim

Eliminador de aceites superficiales que permite mantener, a largo plazo, la calidad de los refrigerantes y eliminar los malos olores que se generan en presencia de flores bacterianas anaeróbicas.

4. Recipiente de contenciòn

Para recoger el lìquido limpio y enviarlo a la màquina herramienta.

5. Recipiente de envìo

Para recoger el lìquido cucio para la alimentaciòn del filtro.

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